烘干機(jī)托輪竄動(dòng)的原因和解決方法
       滾筒烘干設(shè)備在日常運(yùn)行過程中，是不是會(huì)出現(xiàn)托輪竄動(dòng)的現(xiàn)象，從而影響了滾筒烘干機(jī)的正常運(yùn)行，那么是什么原因?qū)е碌哪兀坑钟惺裁崔k法可以解決這個(gè)問題呢？　
　　一、輪帶安裝不正　　
　　滾筒烘干設(shè)備在安裝輪帶時(shí)，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求?！?br /> 　　解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格控制：輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)?！?br /> 　　二、軸承座安裝、調(diào)整不到位　
　　因?yàn)檗D(zhuǎn)筒烘干機(jī)軸承座安裝不到位，造成烘干機(jī)托輪不水平以及四托輪*高度不一致?！?br /> 　　解決方法：應(yīng)調(diào)整煤泥烘干機(jī)的軸承座，使托輪*線應(yīng)平行于筒體*線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的*高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm?！?br /> 　　三、兩輪帶定制有誤差　
　　兩輪帶在精定制時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求?！?br /> 　　解決方法：嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精定制偏差，在精定制后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或者大于尺寸的110%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制?！?br /> 　　四、托輪在軸承上的定位不當(dāng)或者定位不到位?！?br /> 　　主要為托輪與軸連接太松，配合公差選擇不當(dāng)，配合定制誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等。
       圖為鞏義市強(qiáng)勝機(jī)械定制礦企業(yè)供應(yīng)的直徑1.5米烘干機(jī)配套的烘干機(jī)托輥和直徑3.0米烘干機(jī)托輥，直徑3.6米回轉(zhuǎn)窯托輪。